Jeklena cev z ravnim šivom (jeklena cev LSAW), jeklena cev z dvostranskim obločnim varjenjem (jeklena cev DSAW), jeklena cev z vzdolžnim obločnim varjenjem, visokofrekvenčna cev z ravnim šivom
LSAW jeklena cevLSAW (vzdolžno potopno obločno varjenje) je vrsta SAW cevi, izdelane iz jeklenih plošč, ki so bile vroče valjane s tehnologijo oblikovanja JCOE ali UOE. Tehnologija JCOE predstavlja procese oblikovanja in preoblikovanja, ki so vključeni med proizvodnjo, kot tudi notranje in zunanje varjenje ter hladno raztezanje, izvedeno po varjenju.
Jeklene cevi se večinoma proizvajajo z dvema različnima proizvodnima metodama, in sicer z varjenimi cevmi ali brezšivnimi cevmi. LSAW - vzdolžno varjenje pod praškom je posebna tehnika varjenja, ki se uporablja pri proizvodnji varjenih cevi. LSAW je običajno najbolj ekonomična rešitev, ko delovni pogoji zahtevajo visoko debelino stene zaradi visokega notranjega ali zunanjega tlaka.
Stopnje jeklenih cevi LSAW:
Za cevovod: API 5L GR A, GR.B, X42, X45, X50, X60, X60, X65, X70, X80
Za pilote: ASTM A252 GR 1, GR 2, GR 3
ASTM A53: GR A, GR B, GR C
BS 4360: stopnja 43, stopnja 50
EN: S275J2H, S275J0H, S355J0H, S355J2H, S355NH, S460NH
Uporaba jeklene cevi LSAW:
Uporablja se za olje/plin/vodo
Prenos
Inženiring
Offshore projekti.
Pri gradnji visoko-trdnih, visoko-žilavih, visoko{2}}kakovostnih-naftovodov in plinovodov na dolge razdalje so potrebne jeklene cevi večinoma obločno varjene cevi z velikim-premerom-stene z ravnim šivom. V skladu s standardi API so v velikih naftovodih in plinovodih pri prehodu skozi območja razreda 1 in razreda 2, kot so visoko-hladna območja, morsko dno in gosto poseljena urbana območja, cevi z ravnim šivom varjene pod praškom edina uporabna vrsta cevi.
Prednosti jeklenih cevi LSAW:
1) Visoka proizvodna učinkovitost: V primerjavi s tradicionalnimi dolgimi varjenimi cevmi imajo varjene cevi LSAW z ravnim šivom večjo proizvodno učinkovitost.
2) Stabilna kakovost varjenja: uporaba tehnologije varjenja pod praškom lahko zagotovi stabilnost kakovosti varjenja.
3) Visoka kakovost zvara: Kakovost zvara je visoka in lahko izpolnjuje višje zahteve.
4) Primerno za varjene cevi velikega{1}}premera: varjene cevi LSAW z ravnim šivom so primerne za izdelavo cevi velikega{2}}premera.
5) Enostaven nadzor postopka: V primerjavi z drugimi varilnimi metodami je nadzor postopka varjenih cevi LSAW z ravnim šivom relativno preprost.
Velikosti jeklenih cevi LSAW:
OD: 16"-72"
|
O.D. |
W.T. |
Dolžina (m) |
|||||||
|
Palec |
mm |
Min. izkoristek (Mpa) |
|||||||
|
Palec |
mm |
245(B) |
290(X42) |
360(X52) |
415(X60) |
450(X65) |
485(X70) |
555(X80) |
|
|
16 |
406 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-10.5 |
6.0-10.0 |
6.0-9.0 |
6.0-12.3 |
|
18 |
457 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.5 |
6.0-11.0 |
6.0-10.0 |
6.0-12.3 |
|
20 |
508 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.5 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-12.3 |
|
22 |
559 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.5 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-12.3 |
|
24 |
610 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.5 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.3 |
|
26 |
660 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-12.3 |
|
28 |
711 |
6.0-20.0 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.5 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-12.3 |
|
30 |
762 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
7.0-17.5 |
7.0-17.0 |
7.0-16.0 |
6.0-12.3 |
|
32 |
813 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.5 |
7.0-18.0 |
7.0-17.0 |
6.0-12.3 |
|
34 |
864 |
7.0-23.0 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.5 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
6.0-12.3 |
|
36 |
914 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
8.0-20.5 |
8.0-20.0 |
8.0-19.0 |
6.0-12.3 |
|
38 |
965 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.5 |
8.0-21.0 |
8.0-20.0 |
6.0-12.3 |
|
40 |
1016 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
42 |
1067 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
44 |
1118 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.5 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
46 |
1168 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
48 |
1219 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
52 |
1321 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.2 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
56 |
1422 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
60 |
1524 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
64 |
1626 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
|
68 |
1727 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
|
72 |
1829 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
Toleranca zunanjega premera in debeline stene jeklene cevi LSAW
|
Vrste |
Standardno |
|||||
|
SY/T5040-2000 |
SY/T5037-2000 |
SY/T9711.1-1977 |
ASTM A252 |
AWWA C200-97 |
API 5L PSL1 |
|
|
Odstopanje OD na koncu cevi |
±0.5%D |
±0.5%D |
-0,79 mm -+2.38 mm |
<±0.1%T |
<±0.1%T |
±1,6 mm |
|
Debelina stene |
±10.0%T |
D<508mm, ±12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
<-12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
5,0 mm |
|
D>508 mm, ±10,0 %T |
T Večji ali enak 15,0 mm, ±1,5 mm |
|||||
Kemična sestava in mehanske lastnosti jeklenih cevi LSAW
|
Standardno |
Ocena |
Kemična sestava (max) % |
Mehanske lastnosti (min.) |
|||||
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Meja tečenja (Mpa) |
Natezna trdnost (Mpa) |
||
|
GB/T700-2006 |
A |
0.22 |
1.4 |
0.35 |
0.050 |
0.045 |
235 |
370 |
|
B |
0.2 |
1.4 |
0.35 |
0.045 |
0.045 |
235 |
370 |
|
|
C |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.040 |
0.040 |
235 |
370 |
|
|
D |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.035 |
0.035 |
235 |
370 |
|
|
GB/T1591-2009 |
A |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.035 |
0.035 |
345 |
470 |
|
B |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
C |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
BS En10025 |
S235JR |
0.17 |
1.4 |
- |
0.035 |
0.035 |
235 |
360 |
|
S275JR |
0.21 |
1.5 |
- |
0.035 |
0.035 |
275 |
410 |
|
|
S355JR |
0.24 |
1.6 |
- |
0.035 |
0.035 |
355 |
470 |
|
|
DIN 17100 |
ST37-2 |
0.2 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
225 |
340 |
|
ST44-2 |
0.21 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
265 |
410 |
|
|
ST52-3 |
0.2 |
1.6 |
0.55 |
0.040 |
0.040 |
345 |
490 |
|
|
JIS G3101 |
SS400 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
235 |
400 |
|
SS490 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
275 |
490 |
|
|
API 5L PSL1 |
A |
0.22 |
0.9 |
- |
0.03 |
0.03 |
210 |
335 |
|
B |
0.26 |
1.2 |
- |
0.03 |
0.03 |
245 |
415 |
|
|
X42 |
0.26 |
1.3 |
- |
0.03 |
0.03 |
290 |
415 |
|
|
X46 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
320 |
435 |
|
|
X52 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
360 |
460 |
|
|
X56 |
0.26 |
1.1 |
- |
0.03 |
0.03 |
390 |
490 |
|
|
X60 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
415 |
520 |
|
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
- |
0.03 |
0.03 |
450 |
535 |
|
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
- |
0.03 |
0.03 |
585 |
570 |
|
LSAW jeklena cevProizvodni proces:
Postopek vzdolžno potopljenega obločnega varjenja
LSAW (vzdolžno potopljeno obločno varjene jeklene cevi) v zloženkah kot surovini, jeklena plošča v kalupu ali modelirnem stroju pritiska (prostornina) v uporabo dvo-stranskega obločnega varjenja in vžiganja iz proizvodnje.
Postopek LSAW za varjene cevi vključuje UOE in JCOE.
Postopek oblikovanja cevi UOE LSAW:
Trije glavni postopki oblikovanja postopka oblikovanja jeklenih cevi UOE LSAW vključujejo: predhodno upogibanje jeklene plošče, oblikovanje U in O oblikovanje. Vsak postopek uporablja namensko oblikovalno stiskalnico za dokončanje treh postopkov pred-upogibanja roba jeklene plošče, U-oblikovanja in O-oblikovanja v zaporedju, da se jeklena plošča deformira v okroglo cev.
Postopek oblikovanja cevi JCOE LSAW:
Oblikovanje: Po več korakih vtiskovanja na stroju za preoblikovanje JC0 se prva polovica jeklene plošče stisne v obliko "J", nato se druga polovica jeklene plošče stisne v "J", da se oblikuje oblika "C", in na koncu pod pritiskom iz sredine, da se oblikuje odprta cev v obliki "0" -.
Posebni koraki postopka jeklenih cevi LSAW so naslednji:
1. Ploščata sonda: Uporablja se za izdelavo spojev LSAW velikega premera takoj po vstopu v proizvodno linijo, kar je začetno ultrazvočno testiranje celotne-plošče.
2. Rezkanje: Stroj, ki se uporablja za rezkanje, izvede to operacijo prek rezkalne plošče z dvema-roboma, da izpolni zahteve glede širine plošče in stranic, ki so vzporedne z obliko in stopnjo.
3. Pred-ukrivljena stran: To stran dosežete z uporabo pred-stroja za upogibanje na robu pred-upogibne plošče. Rob plošče mora izpolnjevati zahteve glede ukrivljenosti.
4. Oblikovanje: Po pred-stopu upogibanja se v prvi polovici stroja za oblikovanje JCO po vtisnjenem jeklu stisne v obliko "J", medtem ko se na drugi polovici iste jeklene plošče upogne in stisne v obliko "C", nato končna odprtina oblikuje obliko "O".
5. Pred-varjenje: To je, da naredite zvarjeno jekleno cevno jeklo v ravni šiv, potem ko je bilo oblikovano, in nato uporabite plinsko varjenje (MAG) za neprekinjeno varjenje.
6. Notranji zvar: To se naredi s tandemskim več{1}}žičnim varjenjem pod praškom (približno štiri žice) na notranjem delu jeklene cevi z ravnim šivom.
7. Zunanji zvar: Zunanji zvar je tandemsko obločno varjenje z več-žicami na zunanjem delu varjenja jeklenih cevi LSAW.
8. Ultrazvočno testiranje: Zunanja in notranja stran varjene jeklene cevi z ravnim šivom in obe strani osnovnega materiala sta varjeni s 100-odstotnim pregledom.
9. Pregled z rentgenskimi žarki: Pregled z rentgenskimi žarki industrijskega televizorja se izvaja znotraj in zunaj s sistemom za obdelavo slik, da se zagotovi občutljivost zaznavanja.
10. Razširitev: To je za izvedbo obločnega varjenja pod praškom in premer luknje dolžine jeklene cevi z ravnim šivom, da se izboljša natančnost velikosti jeklene cevi in izboljša porazdelitev napetosti v jekleni cevi.
11. Hidravlični preskus: Izvaja se na hidravličnem preskusnem stroju za jeklo po razširitvi s-koreninskim preizkusom za zagotovitev, da jeklena cev izpolnjuje standardne zahteve, pri čemer ima stroj zmožnosti samodejnega snemanja in shranjevanja.
12. Posnemanje robov: To vključuje pregled, opravljen na jekleni cevi na koncu celotnega postopka.
Oprema za proizvodnjo jeklenih cevi LSAW:
Stroj za rezkanje robov plošč
Rezkalni stroj rezka obe strani plošče v skladu z natančnimi standardi, da izpolni specifikacije glede širine, robov in oblike utorov.
Stroj za stiskanje robov
Stroj za stiskanje stisne robove plošče, da oblikuje zahtevano ukrivljenost.
Stroj za varjenje
Dva robova cevi z odprtim šivom združi skupaj stroj za varjenje. nato zvari varilec s kovinskim aktivnim - plinsko obločnim varjenjem ("MAG").
Oblikovalni stroj
Uporablja postopek "JCO" za upogibanje in oblikovanje nagubane jeklene plošče v jekleno cev.
Notranji varilni stroj
Notranji vzdolžni šiv cevi je varjen z notranje strani s fiksiranjem 4 varilnih glav med premikanjem cevi in postopkom varjenja pod-oblokom.
Končni stroj
Stroj poravna konec cevi z vrtljivimi rezalnimi glavami, da zagotovi izpolnjevanje zahtevanih specifikacij za utore in robove.
Hidrostatični tester
Uporaba tehnologije tesnjenja čelne strani odpravlja slepe cone med hidrostatičnim testiranjem. Tester je opremljen tudi s funkcijo samodejnega snemanja in shranjevanja.
Razširitveni stroj
Cev je raztegnjena po-polni dolžini, da se poveča natančnost dimenzij cevi in izboljša porazdelitev notranjih napetosti.
Priljubljena oznake: lsaw jcoe jeklene cevi, Kitajska lsaw jcoe jeklene cevi proizvajalci, dobavitelji, tovarna
