Kemična sestava jeklene cevi AS 1074
Cevi morajo biti izdelane iz jekla z vsebnostjo žvepla največ 0,045 odstotka in vsebnostjo fosforja največ 0,045 odstotka. Ekvivalent ogljika, izračunan iz naslednje enačbe, ne sme presegati 0,4:Ekvivalent ogljika=C + Mn/6
| Elementi cevi AS/NZS 1074 | največ % |
| S | 0.05% |
| P | 0.045 |
| CE | 0.40% |
Mehanske lastnosti cevi AS 1074
| AS/NZS 1074 Mehanske lastnosti | Minimalna zahteva |
| Meja tečenja (MPa) | 195 |
| Natezna trdnost (MPa) | 320 |
| Raztezek (%) | 20 |
Mere in velikosti cevi AS 1074
| Velikost | Razred | OD (mm) | WT (mm) | Teža (navaden konec) (kg/mtr.) | Teža (z vtičnico) (kg/mtr.) | Kos/paket | ||
| DN | Palec | Min | maks | |||||
| 15 | 1⁄2″ | L | 21 | 21.4 | 2.00 | 0.947 | 0.956 | 217 |
| 20 | 3⁄4″ | L | 26.4 | 26.9 | 2.30 | 1.380 | 1.390 | 127 |
| 25 | 1″ | L | 33.2 | 33.8 | 2.60 | 1.980 | 2.000 | 91 |
| 32 | 11⁄4″ | L | 41.9 | 42.5 | 2.60 | 2.540 | 2.570 | 61 |
| 40 | 11⁄2″ | L | 47.8 | 48.4 | 2.90 | 3.230 | 3.270 | 61 |
| 50 | 2″ | L | 59.6 | 60.2 | 2.90 | 4.080 | 4.150 | 37 |
| 65 | 21⁄2″ | L | 75.2 | 76 | 3.20 | 5.710 | 5.830 | 37 |
| 80 | 3″ | L | 87.9 | 88.7 | 3.20 | 6.720 | 6.890 | 19 |
| 100 | 4″ | L | 113 | 113.9 | 3.60 | 9.750 | 10.000 | 19 |
| 15 | 1⁄2″ | M | 21.1 | 21.7 | 2.60 | 1.210 | 1.220 | 217 |
| 20 | 3⁄4″ | M | 26.6 | 27.2 | 2.60 | 1.560 | 1.570 | 127 |
| 25 | 1″ | M | 33.4 | 34.2 | 3.20 | 2.410 | 2.430 | 91 |
| 32 | 11⁄4″ | M | 42.1 | 42.9 | 3.20 | 3.100 | 3.130 | 61 |
| 40 | 11⁄2″ | M | 48 | 48.8 | 3.20 | 3.570 | 3.610 | 61 |
| 50 | 2″ | M | 59.8 | 60.8 | 3.60 | 5.030 | 5.100 | 37 |
| 65 | 21⁄2″ | M | 75.4 | 76.6 | 3.60 | 6.430 | 6.550 | 37 |
| 80 | 3″ | M | 88.1 | 89.5 | 4.00 | 8.370 | 8.540 | 19 |
| 100 | 4″ | M | 113.3 | 114.9 | 4.50 | 12.200 | 12.500 | 19 |
| 125 | 5″ | M | 138.7 | 140.6 | 5.00 | 16.600 | 17.100 | 13 |
| 150 | 6″ | M | 164.1 | 166.1 | 5.00 | 19.700 | 20.300 | 10 |
| 15 | 1⁄2″ | H | 21.1 | 21.7 | 3.20 | 1.440 | 1.450 | 217 |
| 20 | 3⁄4″ | H | 26.6 | 27.2 | 3.20 | 1.870 | 1.880 | 127 |
| 25 | 1″ | H | 33.4 | 34.2 | 4.00 | 2.940 | 2.960 | 91 |
| 32 | 11⁄4″ | H | 42.1 | 42.9 | 4.00 | 3.800 | 3.830 | 61 |
| 40 | 11⁄2″ | H | 48 | 48.8 | 4.00 | 4.380 | 4.420 | 61 |
| 50 | 2″ | H | 59.8 | 60.8 | 4.50 | 6.190 | 6.260 | 37 |
| 65 | 21⁄2″ | H | 75.4 | 76.6 | 4.50 | 7.930 | 8.050 | 37 |
| 80 | 3″ | H | 88.1 | 89.5 | 5.00 | 10.300 | 10.500 | 19 |
| 100 | 4″ | H | 113.3 | 114.9 | 5.40 | 14.500 | 14.800 | 19 |
| 125 | 5″ | H | 138.7 | 140.6 | 5.40 | 17.900 | 18.400 | 13 |
| 150 | 5″ | H | 164.1 | 166.1 | 5.40 | 21.300 | 21.900 | 10 |
Proizvodna toleranca AS 1074
| AS 1074 Proizvodni parameter | Tolerance |
| Zunanji premer | Glejte zgornjo tabelo dimenzij |
| Debelina stene | -8%, + neomejeno (Light) |
| -10%, + neomejeno (srednje in težko) | |
| Naravnost | 0,20 % skupne dolžine |
| maša | ± 4% |
| Dolžina enote | ± 0.08m |
Identifikacija debeline AS 1074
Preden zapustijo proizvajalca, je treba cevi ločiti po barvi na enem koncu v skladu z naslednjo tabelo:
| Identifikacija debeline | |
| Ekstra lahka | zelena |
| Svetloba | Rumena |
| Srednje | Modra |
| Težko | Rdeča |
Navoji vijakov AS 1074
Da bi zagotovili, da so navoji vijakov vseh cevi z navoji v skladu z AS 1722.1, je bistvenega pomena, da dodatek za vgradnjo in merilna dolžina za cevne navoje serije R in RC za določeno nazivno velikost ne presega 80 % vsote osnovne dolžine uporabnega navoja Light tube. V nekaterih primerih lahko nizke meje zunanjega premera povzročijo "črne" navoje (popolne na korenu in nepopolne na grebenu), vendar tega ne bi smeli obravnavati kot utemeljitev za zavrnitev cevi. Vse cevi morajo biti dobavljene z navoji s stožčastimi cevnimi navoji.
Test in pregledi AS 1074
– Test tesnosti
• Spletni NDT
• Hidro{0}}test
– Preskus upogibanja
Cevi so bistveni del številnih industrijskih aplikacij in pomembno je, da so sposobne prenesti določene obremenitve in napetosti. Eden takšnih preskusov je preskus upogibanja, ki določa sposobnost cevi, da se upre zlomu ali odpovedi pod pritiskom.
• Cevi Manjše ali enake DN50– Preizkus se izvede tako, da se cev postavi v krivilni stroj, pri čemer je zvar pod kotom 90 stopinj glede na ravnino krivljenja. Cev se nato hladno upogne okoli oblikovalnika s polmerom, ki je primeren za posamezno preskušano cev. Za negalvanizirane cevi mora biti ta polmer enak 6-kratnemu zunanjemu premeru cevi; za pocinkane cevi mora biti 8-krat večji od zunanjega premera cevi. Če cev med tem postopkom ne poči ali ne pokaže nobenih znakov okvare, se šteje, da je opravila preskus.
• Cevi > DN50– V skladu z danimi specifikacijami morajo biti za končne cevi, ki imajo premer večji od DN50, obroči, odrezani s konca izbranih cevi, dolgi najmanj 40 mm in jih je mogoče sploščiti med dvema vzporednima ploščama. Zvar, če obstaja, mora biti pod kotom 90 stopinj glede na točko največjega upogiba. Poleg tega se v zvaru ne sme pojaviti odprtina ali zlom, dokler razdalja med ploščama ni manjša od 75 % prvotnega zunanjega premera cevi. Prav tako ne sme biti nobenih razpok ali zlomov v kovini drugje, dokler razdalja med ploščama ni manjša od 60 % prvotnega zunanjega premera cevi. Po potrebi imajo lahko notranji in zunanji robovi preskusnih obročev zaobljene.