Razlika v proizvodnji med SMLS in varjeno cevjo 2025

Brezšivne jeklene cevi (SMLS):
Cevi SMLS se proizvajajo z vlečenjem trdne gredice čez prebodno palico, da se ustvari votla lupina brez varjenja ali šivov. Ta metoda izdelave povečuje sposobnost cevi, da prenese višje pritiske, zaradi česar je idealna za aplikacije, ki zahtevajo moč. Cevi SMLS so lahko tudi upognjene, s prirobnicami, rezane, z navojem in z utori. Možnosti premazovanja za SMLS vključujejo črni/rdeči lak, barvanje z lakom in vroče-cinkanje.

Varjene jeklene cevi:
Varjene cevi so oblikovane iz ravnih jeklenih plošč, znanih kot skelp, ki so oblikovane, upognjene in zvarjene v cevasti izdelek. Zaradi nižjih proizvodnih stroškov in dostopnosti surovin se varjene cevi široko proizvajajo in uporabljajo v različnih panogah. Primeri varjenih jeklenih cevi ASTM ali API 5L vključujejo cevi SSAW, ERW in LSAW.

BRISK STEEL je profesionalni proizvajalec jeklenih cevi, za več podrobnosti se obrnite na:sales@briskmetal.com

Proizvodne razlike med SMLS in varjenimi cevmi:

- Koncentričnost:
Postopek izdelave cevi SMLS vključuje prebijanje luknje v surovcu iz nerjavečega jekla pri visokih temperaturah (približno 2200 stopinj F) in nato vlečenje v votlo obliko. Posledica tega je neenakomerna debelina stene in večja ekscentričnost. Kot rezultat, standardi ASTM dovoljujejo večjo varianco debeline stene za cevi SMLS v primerjavi z varjenimi cevmi. Nasprotno pa imajo varjene cevi, izdelane iz hladno{4}}valjane pločevine, enakomernejšo debelino stene in boljšo koncentričnost.

- Varilna zmogljivost:
SMLS in varjene cevi imajo razlike v kemični sestavi. Jeklo, uporabljeno v ceveh SMLS, izpolnjuje le osnovne zahteve standardov ASTM, medtem ko varjene cevi vsebujejo posebne elemente, kot so silicij, žveplo, mangan in kisik, ki izboljšajo učinkovitost varjenja. Ti elementi omogočajo boljši prenos toplote in spodbujajo popolno penetracijo zvara, kar olajša varjenje varjenih cevi. Cevi SMLS, ki nimajo teh elementov, imajo ponavadi nestabilne varilne lastnosti in jih je težko variti ali pa so na mestu zvara neprepustne.

- Velikost zrna:
Na velikost kovinskih zrn v SMLS in varjenih ceveh vpliva toplotna obdelava. Žarjene SMLS in varjene cevi imajo običajno podobne velikosti zrn. Vendar pa lahko varjene cevi kažejo bolj fino zrnato strukturo na mestu zvara, kar prispeva k močnejšim zvarom v primerjavi z okoliškim materialom.

- Moč:
Trdnost cevi SMLS in varjenih cevi je v veliki meri odvisna od sestave njihove zlitine. Če sta izdelani iz iste zlitine in toplotno obdelani, imata obe vrsti cevi podobno trdnost. Trdnost na zvarnem spoju v zvarjenih ceveh pa je lahko boljša zaradi manjše količine nečistoč in nekoliko višje vsebnosti dušika v zvaru. Kljub temu imajo varjene cevi na splošno nižje nazivne vrednosti tlaka (85 % dovoljenega tlaka) v primerjavi s cevmi SMLS, čeprav je napredek v tehnologiji varjenja, kot je ultrazvočno testiranje, izboljšal učinkovitost varjenih cevi.

- Odpornost proti koroziji:
Tako SMLS kot varjene cevi imajo podobno odpornost proti koroziji, če so izdelane iz iste zlitine. Vendar pa lahko nezadostno segrevanje zvara med proizvodnim procesom povzroči pospešeno korozijo v varjenih ceveh, zlasti v okoljih kislega klorida. Standardi ASTM zahtevajo dodatne preskuse za zagotovitev, da ima zvar enakovredno ali boljšo odpornost proti koroziji v primerjavi z osnovno kovino.

- Upogibanje in raztezanje:
Varjene cevi so podvržene upogibnim testom, da se zagotovi njihova prožnost in trdnost. Standard ASTM zahteva, da varjene cevi opravijo preskus, pri katerem so upognjene za 45 stopinj do 90 stopinj, nato pa se zavrtijo, da se upognejo za 180 stopinj. Če pride do trganja ali ločevanja pod povečavo, velja, da je kakovost zvara neustrezna. Najmanjši upogibni radij je običajno 2D, ki ga nadzira sestava zlitine cevi.

- Idealni pogoji za varjenje:
Za optimalno varjenje mora biti zvarni spoj v nevtralnem ali stisnjenem stanju, cev pa je treba žariti, da se zmanjša trdota in izboljša upogibna zmogljivost.

Druge razlikeMed Smls in Varjene cevi