Obstaja veliko vrst brezšivnih jeklenih cevi, različne jeklene stopnje (vrste) pa so tudi različne. Kemična sestava iste vrste jeklenih cevi je lahko tudi različna, vendar jeklene cevi po toplotni obdelavi lahko ustrezajo ustreznim tehničnim standardom oziroma tehničnim pogojem kupca.
Postopek toplotne obdelave brezšivnih jeklenih cevi se nanaša na namen izboljšanja mehanskih lastnosti in organizacijske strukture jekla z nadzorom ogrevanja, izolacije in hlajenja jeklenih cevi. V skladu s standardi izdelkov obstaja v glavnem 5 običajnih postopkov toplotne obdelave brezšivnih jeklenih cevi (SMLS):
(1) Kaljenje + visokotemperaturno kaljenje (Q+T)
Brezšivna jeklena cev se segreje na temperaturo kaljenja, da se notranja struktura jeklene cevi spremeni v avstenit, nato pa se hitro ohladi s hitrostjo, ki je višja od kritične hitrosti kaljenja, da se notranja struktura jeklene cevi spremeni v martenzit, nato pa se v kombinaciji z visokotemperaturnim kaljenjem struktura jeklene cevi končno spremeni v enotno kaljeno strukturo troostita. Kaljenje in popuščanje lahko ne le izboljšata trdnost in trdoto jeklene cevi, temveč tudi organsko združita trdnost, plastičnost in žilavost jeklene cevi, da izpolnita kupčeve zahteve glede učinkovitosti jeklene cevi.
(2) Normalizacija (N)
Postopek toplotne obdelave, pri katerem se brezšivna jeklena cev segreje na temperaturo normalizacije, notranja struktura jeklene cevi se popolnoma spremeni v avstenit in nato ohladi na zraku. Po normalizaciji lahko dobimo različne kovinske strukture, kot so perlit, bainit, martenzit ali njihove mešane strukture. Normalizacija lahko ne le prečisti zrna, naredi sestavo enotno in odpravi napetost, ampak tudi poveča trdoto jeklene cevi in izboljša njeno rezalno zmogljivost.
(3) Normalizacija + temperiranje (N+T)
Brezšivna jeklena cev se segreje na temperaturo normalizacije, notranja struktura jeklene cevi se popolnoma spremeni v avstenit, nato ohladi na zraku in nato popušča. Struktura jeklene cevi je kaljeni ferit + perlit, ali ferit + bainit, ali kaljeni bainit, ali kaljeni martenzit, ali kaljeni troostit. Procesni sistem toplotne obdelave lahko stabilizira notranjo strukturo jeklene cevi in izboljša plastičnost in žilavost jeklene cevi.
(4) Žarjenje
Postopek toplotne obdelave, pri katerem se brezšivna jeklena cev segreje na temperaturo žarjenja in se pri tej temperaturi vzdržuje določen čas, nato se počasi ohladi na določeno temperaturo v peči in nato vzame iz peči na hlajenje. Postopek žarjenja jeklenih cevi lahko razdelimo na: sferoidizirajoče žarjenje, popolno žarjenje, žarjenje za razbremenitev napetosti itd.
Glavne funkcije žarjenja jeklenih cevi:
① Zmanjšajte trdoto jeklene cevi in izboljšajte njeno plastičnost, da olajšate naknadno rezanje ali obdelavo s hladno deformacijo;
② Prečistite zrna, odpravite strukturne napake, poenotite notranjo strukturo in sestavo, izboljšajte učinkovitost jeklene cevi ali se pripravite na nadaljnje postopke;
③ Odstranite notranjo napetost jeklene cevi, da preprečite deformacijo ali razpoke.
(5) Obdelava raztopine (uporablja se predvsem pri proizvodnji avstenitnega nerjavnega jekla tipa 18-8)
Brezšivno jekleno cev segrejte na temperaturo raztopine, tako da so karbidi in različni elementi zlitin popolnoma in enakomerno raztopljeni v avstenitu, nato pa jo hitro ohladite, tako da elementi ogljika in zlitin nimajo časa za obarjanje, in pridobite postopek toplotne obdelave z eno samo avstenitno strukturo.
Glavne funkcije obdelave raztopine:
① Enotna notranja struktura in sestava jeklene cevi;
② Odpravite utrjevanje med obdelavo, da olajšate kasnejšo obdelavo s hladno deformacijo;
③ Obnovite odpornost nerjavečega jekla proti koroziji.
Zgoraj so običajni in pogosto uporabljeni postopki toplotne obdelave brezšivnih jeklenih cevi. Glede na posebne potrebe in lastnosti jekla je mogoče izbrati ustrezne postopke toplotne obdelave za doseganje idealnih mehanskih lastnosti in organizacijske strukture.
