ASTM A106-Standardna specifikacija za brezšivne cevi iz ogljikovega jekla za uporabo pri visokih temperaturah
Cev ASTM A106 je vedno izdelana po brezšivni metodi in je lahko upognjena, zvita in prirobljena.
Velikosti
1" – 26" odvisno od razmerja OD proti steni
Brezšivne cevi ASTM A106 (znane tudi kot cevi ASME SA106) se običajno uporabljajo pri gradnji rafinerij nafte in plina, elektrarn, petrokemičnih tovarn, kotlov in ladij. Te cevi morajo prenašati tekočine, ki imajo višje temperature in tlake ter plin. Cevi ASTM A106 vključujejo tri razrede, A106 razred a, A106 razred b in A106 razred c.
O ASTM A106 razred B:
Cevi ASTM A106 razreda B (znane tudi kot cevi ASME SA106 GR.B) se uporabljajo v elektrarnah, kotlih, petrokemičnih obratih, rafinerijah nafte in plina ter ladjah, kjer morajo cevi prevažati vroče ali hladne tekočine in pline pod visokim tlakom in temperaturami. . A106 GR. B Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla, A106 Gr B Sch 40 cevi, ASTM A106 Grade B Pipe Suppliers je na voljo v različnih težah, velikostih ter črnih in pocinkanih razredih, tako brezšivnih kot električno varjenih. Velikosti cevi ASTM A106 razreda B, manjše od 2" so običajno dostavljene kot hladno vlečeni izdelki. 2" in več so običajno vroče obdelane.
O ASTM A106 razred C:
Cev ASTM A106 razreda C (znana tudi kot cevi ASME SA106 GR.C) je jeklena cev iz ogljika in mangana za visokotemperaturne kotle in pregrevalnike velikega premera. Njegova kemična sestava je preprosta in podobna ogljikovemu jeklu 20G, vendar je vsebnost ogljika in mangana višja, zato je njegova meja tečenja približno 12 % višja kot pri 20G, njegova plastičnost in žilavost pa nista slabi. Jeklo ima enostaven proizvodni proces in dobro hladno in vročo obdelavo. Z njegovo uporabo za zamenjavo 20G glav (ekonomizator, vodna stena, nizkotemperaturni pregrelnik in ponovni grelnik) lahko zmanjšate debelino stene za približno 10 %, kar lahko prihrani stroške materiala, zmanjša delovno obremenitev pri varjenju in izboljša zbirne dele Razlika v napetosti ob zagonu .
Mehanske lastnosti ASTM A106
|
ASTM A106 |
razred B |
Stopnja C |
|
Natezna trdnost, Min psi |
60,000 |
70,000 |
|
Meja tečenja, Min psi |
30,000 |
40,000 |
Kemična sestavaASTM A106
| Element | razred A | razred B | Stopnja C |
| Ogljik max. % | 0.25 | 0.30 | 0.35 |
| % mangana | 0.27 – 0.93 | 0.29 – 1.06 | 0.29 – 1.06 |
| Fosfor max % | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Žveplo največ % | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silicij, min % | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
Proces
Jeklo mora biti umirjeno jeklo, pri čemer je primarni postopek taljenja na odprtem ognju, bazičnem kisiku ali električni peči, po možnosti v kombinaciji z ločenim razplinjevanjem ali rafiniranjem. Če se naknadno uporabi sekundarno taljenje z uporabo pretaljevanja z elektro žlindro ali pretaljevanja z vakuumskim oblokom, se toplota opredeli kot vsi ingoti, pretaljeni iz ene same primarne toplote.
Dovoljeno je litje jekla v ingotih ali pramenih. Kadar se jekla različnih razredov ulivajo zaporedno, je potrebna identifikacija nastalega prehodnega materiala. Proizvajalec odstrani prehodni material po katerem koli uveljavljenem postopku, ki pozitivno loči stopnje.
Toplotna obdelava
Vroče obdelane cevi ni treba toplotno obdelati. Ko je vroče obdelana cev toplotno obdelana, mora biti toplotno obdelana pri temperaturi 1200 stopinj F (650 stopinj) ali višji.
Hladno vlečena cev mora biti toplotno obdelana po končnem hladnem vlečenju pri temperaturi 1200 stopinj F (650 stopinj) ali več.
Zahteve za upogibanje
Za cev NPS2 (DN50) in manj mora zadostna dolžina cevi stati, upognjena na hladnem za 90 stopinj okoli cilindričnega trna, katerega premer je dvanajstkrat večji od zunanjega premera (kot je prikazano v ASME B 36.10M) cevi, brez nastanka razpok. Če je naročeno za tesno zvijanje, mora cev stati upognjena hladno za 180 stopinj okoli cilindričnega trna. katerega premer je osemkrat večji od zunanjega premera (kot je prikazano v ASME B 36.10M) cevi, brez okvare.
Hidrostatični preskus
Vsaka dolžina cevi mora biti izpostavljena hidrostatičnemu preskusu brez puščanja skozi steno cevi.
Kot alternativa hidrostatičnemu preskusu po izbiri proizvajalca ali kjer je navedeno v naročilnici, je dovoljeno, da se celotno telo vsake cevi preskusi z neporušitvenim električnim preskusom.
Kadar sta hidrostatični preskus in neporušitveni električni preskus izpuščena in so dolžine označene s črkama "NH", mora biti v certifikatu, kjer je to potrebno, jasno navedeno "Ni hidrostatično testirano", specifikaciji izdelka pa se dodajo črke "NH". številko in razred materiala, prikazan na potrdilu.
Nedestruktivni električni preskus
Kot alternativa hidrostatičnemu preskusu po izbiri proizvajalca ali kjer je navedeno v naročilnici kot alternativa ali dodatek k hidrostatičnemu preskusu, se celotno telo vsake cevi preskusi z neporušitvenim električnim preskusom. V takih primerih. oznaka vsake tako izdelane dolžine cevi mora vključevati črke "NDE". Namen tega neporušitvenega električnega preskusa je zavrniti cev z nepopolnostmi, ki proizvajajo preskusne signale, ki so enaki ali večji od tistih, ki jih ustvari veljavni kalibracijski standard.
Če se izvaja neporušitveni električni preskus, se dolžine označijo s črkama "NDE". Certifikat, kjer se zahteva, navaja "Nedestructive Electric Tested" in navaja, kateri od preskusov je bil uporabljen. Prav tako je treba črki "NDE" dodati številko specifikacije izdelka in razred materiala, ki sta navedena na potrdilu.
Ultrazvočni test, omenjen v tej specifikaciji, je sposoben zaznati prisotnost in lokacijo pomembnih vzdolžno ali obodno usmerjenih nepopolnosti: vendar različno usmerjenih nepopolnosti. Ultrazvočno testiranje ni nujno zmožno odkriti kratke, globoke nepopolnosti.
Pregled z vrtinčnimi tokovi, omenjen v tej sepfikaciji, ima sposobnost odkrivanja pomembnih nepopolnosti, zlasti kratkega nenadnega tipa.
S pregledom uhajanja fluksa, omenjenim v tej specifikaciji, je mogoče zaznati prisotnost in lokacijo pomembnih vzdolžno ali prečno usmerjenih nepopolnosti, vendar je treba za odkrivanje takih različno usmerjenih nepopolnosti uporabiti različne tehnike.
