Stopnja jekla API 5CT
H40
K55
R95
P110
J55
N80
L80
Q125
DIMENZIJE IN VELIKOST OHIŠJA IN CEVI API 5CT
- Specifikacija in velikost cevi API 5CT
| DN | O. D. | Teža | W. T. | Končaj obdelavo | |||||||||
| Ne{0}}navoj spojke- | Napačen navoj-sklopke | Razred jekla | |||||||||||
| v | mm | lb./ft. | lb./ft. | v | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | T95 | P110 | |
| 2 3/8 | 2.38 | 60.3 | 4 | – | 0.167 | 4.24 | PU | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 4.6 | 4.7 | 0.19 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 0.254 | 6.45 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 6.6 | – | 0.295 | 7.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 7.35 | 7.45 | 0.336 | 8.53 | – | – | PU | – | PU | PU | – | |||
| 2 7/8 | 2.88 | 73 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | – | – | – | – | – |
| 7.8 | 7.9 | 0.276 | 7.01 | – | – | – | – | – | – | – | |||
| 8.6 | 8.7 | 0.308 | 7.82 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 9.35 | 9.45 | 0.34 | 8.64 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 10.5 | – | 0.392 | 9.96 | – | – | PLB | PLB | PLB | – | PLB | |||
| 11.5 | – | 0.44 | 11.18 | – | – | – | – | PLB | – | ||||
| 3 1/2 | 3.5 | 88.9 | 7.7 | – | 0.216 | 5.49 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 9.2 | 9.3 | 0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | – | 0.289 | 7.34 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – | |||
| 12.7 | 12.95 | 0.375 | 9.52 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 14.3 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 15.5 | – | 0.476 | 12.09 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.53 | 13.46 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 | 4 | 102 | 9.5 | – | 0.226 | 5.74 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| – | 11 | 0.262 | 6.65 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | – | |||
| 13.2 | – | 0.33 | 8.38 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 16.1 | – | 0.415 | 10.54 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 22.2 | – | 0.61 | 15.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 1/2 | 4.5 | 114 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | – |
| 15.2 | – | 0.337 | 8.56 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.38 | 9.65 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 21.5 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 23.7 | – | 0.56 | 14.22 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 26.1 | – | 0.63 | 16 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| P--Navaden;N-- Nenapet navoj sklopke;U-- Nategnjen navoj sklopke; L--Integral | |||||||||||||
- Specifikacija in velikost ohišja API 5CT
| DN | O. D. | Teža | W. T. | Obrazec za končno obdelavo | ||||||||
| Razred jekla | ||||||||||||
| v | mm | lb/ft | kg/m | v | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | P110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.500 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | PS | PS | – | – | – | – |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.250 | 6.35 | – | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.290 | 7.37 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | – | – | – | – | – | PLB | |||
| 5 | 5.000 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.220 | 5.59 | – | PS | – | – | – | – |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 5 1/2 | 5.500 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | PS | PS | – | – | – | – |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.500 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | – | – | – | – | – | – | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 38 | 56.55 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | PS | PSLB | – | – | – | – |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 7 | 7.000 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | PS | – | – | – | – | – |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | PS | PS | – | – | – | – | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 38 | 56.55 | 0.540 | 13.72 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.300 | 7.62 | PS | – | – | – | – | – |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.430 | 10.92 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 39 | 58.05 | 0.500 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.750 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | – | PS | – | – | – | – |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | PS | – | – | – | – | – | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 36 | 53.57 | 0.400 | 10.16 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 40 | 59.53 | 0.450 | 11.43 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 44 | 65.48 | 0.500 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | PS | – | – | – | – | – |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | – | – | – | – | – | – | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 10 3/4 | 10.750 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | PS | – | – | – | – | – |
| 40.5 | 60.27 | 0.350 | 8.89 | PS | PSB | – | – | – | – | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.400 | 10.16 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 51 | 75.9 | 0.450 | 11.43 | – | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | – | – | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | – | – | – | – | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | – | – | – | – | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 11 3/4 | 11.750 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | PS | – | – | – | – | – | |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | – | – | – | – | – | – | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | – | – | – | – | – | – | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | – | – | – | – | – | – | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.330 | 8.38 | PS | – | – | – | – | – |
| 54.5 | 81.1 | 0.380 | 9.65 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 61 | 90.78 | 0.430 | 10.92 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 68 | 101.19 | 0.480 | 12.19 | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | – | – | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16.000 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | PS | – | – | – | – | – |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | – | P | P | P | – | P | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | PS | PSB | – | – | – | – |
| 20 | 20.000 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | PSL | PSLB | – | – | – | – |
| 106.5 | 158.49 | 0.500 | 12.7 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| P--Navaden;S--Kratek navoj;L--Dolg navoj;B--Oporni navoj;E--Skrajni navoj | ||||||||||||
KEMIJSKA SESTAVA (%) API 5CT
MEHANSKE LASTNOSTI API 5CT
DIMENZIJSKO ODSTOPANJE API 5CT
| Predmeti | Dovoljeno odstopanje | |
| Zunanji premer | D Manjši ali enak 101,60 mm | ± 0,79 mm |
| D Večji ali enak 114,30 mm | + 1.0%, -0.5% | |
| Debelina stene | -12.50% | |
| Masa (enotne dolžine) | +6.5%, -3.5% | |
DOLŽINSKI RAZPON API 5CT
| Dolžina | |||
| Postavka | Obseg 1 | Obseg 2 | Obseg 3 |
| Cevke | 6.10-7.32m | 8.53-9.75m | – |
| Ohišje | 4.88-7.62m | 7.62-10.36m | 10.36-14.63m |
PRESKUS IN PREGLED CEVI IN OHIŠJA API 5CT
- Hidrostatični preskus
Hidrostatično testiranje je kritičen ukrep nadzora kakovosti med proizvodnjo jeklenih cevi. Namen hidrostatičnega preskusa je preveriti, ali lahko zvari in telo cevi prenesejo zahtevani notranji vodni tlak brez puščanja. Za izvedbo preskusa je voda pod pritiskom in vbrizgana v cev. Ko tlak vode doseže določeno raven, se cev temeljito pregleda glede puščanja. Vsa ugotovljena puščanja se popravijo in hidrostatični preskus se ponavlja, dokler cev ne opravi pregleda. Ta postopek zagotavlja, da lahko končni izdelek varno prenaša vodo ali druge tekočine pod visokim pritiskom brez puščanja.
- Preizkus upogiba
Med proizvodnjo cevnih in ohišnih cevi API 5CT se opravi preskus upogibanja, da se zagotovi kakovost zvara. Ta preskus vključuje odvzem vzorca jeklene cevi in njegovo izpostavljanje upogibni sili. Rezultati preskusa se nato ocenijo, da se ugotovi, ali so v zvaru kakšne razpoke. Če ni razpok, se šteje, da je cev sprejemljive kakovosti. Če pa se odkrijejo razpoke, se cev zavrne in jo je treba popraviti ali zamenjati. Preskus upogibanja je pomemben del proizvodnega procesa, saj pomaga zagotoviti, da je končni izdelek visoke kakovosti in bo deloval, kot je predvideno.
- Preskus sploščitve
Preskusi sploščenja se običajno izvajajo med preskušanjem nadzora kakovosti jeklenih cevi, kot so tiste, proizvedene v skladu s specifikacijo API 5CT. Preskus sploščenja se uporablja za oceno odpornosti vzorčne cevi na vzdolžno deformacijo (tj. rast razpok) in njene sposobnosti, da ohrani svojo obliko pod obremenitvijo. Preskus se izvede tako, da se na en konec vzorca cevi najprej privari obroč. Drugi konec vzorca se nato namesti v šablono, ki stisne celotno dolžino cevi vzdolž njene vzdolžne osi. Ko je dosežena želena kompresija, se nastavek sprosti in vzorec se odstrani za pregled. Vse razpoke ali deformacije, ki so nastale med preskusom, se nato dokumentirajo in analizirajo. Rezultati testa sploščenja se lahko uporabijo za oceno kakovosti cevi in njene primernosti za uporabo v različnih aplikacijah.
- Preizkus udarca CVN
Ko gre za proizvodnjo cevi in zaščitnih cevi, je preskus udarca pomemben ukrep nadzora kakovosti. Ta test, znan tudi kot Charpyjev test, se uporablja za oceno sposobnosti materiala, da prenese udarce. Preskus vključuje udarjanje vzorca s kladivom in nato merjenje količine energije, ki se absorbira. Rezultate nato primerjamo s standardom, da ugotovimo, ali material ustreza zahtevanim specifikacijam. Obstajajo tri glavna področja, ki se testirajo med preskusom udarca: telo cevi, zvar in toplo-območje. Z razumevanjem pomena tega testa lahko proizvajalci zagotovijo, da njihove jeklene cevi izpolnjujejo zahtevane standarde za trdnost in vzdržljivost.
OBDELAVA KONČKOV CEVI API 5CT
- Ravni konec / Ravni konec
Ravni konec, znan tudi kot ravni konec ali kvadratni rez, je vrsta jeklene cevi, ki ima raven konec namesto poševnega ali navojnega konca. Cevi z navadnimi konci so pogostejše pri ceveh z večjim premerom in se običajno uporabljajo za prenašanje tekočin pod visokim pritiskom. Ena od prednosti navadnih končnih cevi je, da jih je lažje zvariti ali povezati z drugimi vrstami cevi. Vendar je navadna končna cev manj sposobna prenesti zunanje sile, na primer vetra ali valov, in je bolj dovzetna za poškodbe zaradi udarcev. Posledično se navadna končna cev pogosto uporablja v aplikacijah, kjer bo zakopana ali drugače zaščitena pred vremenskimi vplivi.
- Navojni konec
Zaščita je jeklena cev, ki se uporablja za oblogo vrtine vrtine. Pomembno je, da uporabite ohišje, da preprečite zrušitev vrtine in zaščitite opremo, ki se uporablja. Ohišje se uporablja tudi za preprečevanje vstopa vode, plina in olja v vrtino. Navojni konec na ohišju cevi se uporablja za povezavo z vijakom. Ta vrsta povezave je znana kot navojni spoj. Za vzpostavitev te povezave se uporablja spojka ohišja. Spojka se privije na konec cevi, nato pa se cevi povežeta z vijakom.
- Zaobljen nos
Zaobljen nos na ohišju cevi je preprosto navojna povezava, ki je bila strojno obdelana tako, da ima zaobljen in ne raven konec. Ta vrsta povezave se pogosto uporablja, ko je prostor omejen, na primer v tesnih kotih ali drugih težko{1}}-dostopnih območjih. Poleg tega je manj verjetno, da se bodo zaobljeni nosovi zataknili za okoliške predmete, zaradi česar so idealni za uporabo na-območjih z velikim prometom. Čeprav so dražji od tradicionalnih navojnih povezav, so zaradi večje varnosti in vzdržljivosti zaobljenih nosov vredni naložbe.
KAJ JE API 5CT OCTG?
Oil country tubular goods (OCTG) je družina izdelkov iz jeklenih cevi, ki se uporabljajo pri vrtanju, dokončanju in proizvodnji naftnih in plinskih vrtin. In API 5CT je standard za skupino izdelkov. OCTG ohišje in cevi so bistveni elementi v procesu gradnje vrtine, saj zagotavljajo podporo in zaščito za vrtino. Najprej se namesti ohišje, nato pa cevi. Ohišje je običajno izdelano iz jekla ali drugih močnih materialov, ki lahko prenesejo visok tlak in temperaturo rezervoarja. Cev je prav tako izdelana iz jekla, vendar ima tanjše stene in se nahaja v ohišju. Izdelki OCTG so izdelani v skladu s posebnimi specifikacijami, ki temeljijo na vrsti vrtine, ki se vrti. Na primer, kislo delovno ohišje mora biti odporno proti koroziji zaradi vodikovega sulfida. Globokovodno ohišje mora biti sposobno prenesti visoke pritiske, ki jih najdemo na velikih globinah. Navsezadnje imajo izdelki OCTG ključno vlogo pri zagotavljanju varnosti in učinkovitosti operacij vrtanja nafte in plina.
KAKŠNA JE RAZLIKA MED OHIŠJEM IN CEVJEM API 5CT?
Ohišje API 5CT je cev, ki se namesti v vrtino za zaščito vrtine pred kontaminacijo. Ohišje se uporablja tudi za stabilizacijo vrtine in njeno varovanje. Operacije vrtanja in ohišja se izvajajo izmenično, pri čemer se vrtalni niz odstranjuje v vnaprej določenih intervalih. Cevi API 5CT se uporabljajo za prenos nafte iz globine vrtine na površje. Nafta in plin se lahko včasih sama-dvigneta na površje; vendar pa so za dvig teh tekočin na površje običajno potrebne črpalke. Cev ima običajno manjši premer kot ohišje. Glavni namen cevi je transport nafte iz vrtine na zunanjo lokacijo.
