Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev cevi api 5l erw za nafto in plin na Kitajskem. Imamo svetovno-vodilno proizvodno opremo in močne proizvodne zmogljivosti. V naši tovarni vas prosimo, da v naši tovarni kupite trpežne api 5l erw cevi za nafto in plin.

Tianjin Brisk Steel je eden od proizvajalcev cevi API 5L ERW za nafto in plin na Kitajskem. Naši izdelki se v glavnem izvažajo na Bližnji vzhod, v jugovzhodno Azijo, Evropo, Novo Zelandijo in druge regije. Če želite izvedeti več o naših izdelkih, nas kontaktirajte in nam pošljite seznam nakupov.

IZDELEK

Tianjin Brisk Steelosredotočajo se na proizvodnjo in dobavo votlih profilov in jeklenih cevi

Zakaj je v središču zvar, ne cela cev

V cevi ERW je jeklena tuljava hladno-oblikovana v cilindrično obliko, oba robova pa sta segreta na temperaturo kovanja z visoko-frekvenčnim indukcijskim tokom, nato staljena skupaj pod mehanskim pritiskom - brez dodajanja polnila. Osnovna kovina cevi ERW je kemično in mehansko enaka brezšivni cevi, valjani iz istega koluta. Proizvodno tveganje je v celoti skoncentrirano na šiv in ozko toplotno -območje (HAZ), ki ga obdaja, zato je nadzor kakovosti zvarnega šiva najpomembnejši dejavnik, ki loči zanesljivega dobavitelja cevovodov ERW od tveganega.

Pogoste napake zvarnih šivov in zakaj se pojavljajo

Nepopolno taljenje/hladen zvar- se pojavi, ko varilni parametri (frekvenca, sila kovanja, hitrost linije) niso ustrezno usklajeni z debelino stene in kemijo jekla, zaradi česar robovi šiva niso popolnoma zlepljeni. To je ena najresnejših okvar ERW, ker jo je težko vizualno zaznati.

Kavelj razpoke- majhne prekinitve v obliki polmeseca-, ki se ukrivljajo stran od linije vara blizu notranje ali zunanje površine. Te so močno povezane s starejšo, nizkofrekvenčno-ERW (LF-ERW) cevjo, izdelano pred sedemdesetimi leti prejšnjega stoletja, in s slabim nadzorom povezovanja-linije; sodoben visoko{7}}frekvenčni ERW (HF-ERW) s strogo nadzorovanimi procesnimi parametri v veliki meri odpravi ta način napake, vendar ostaja vrsta napake, ki jo mora testiranje posebej preveriti.

Vključki vzdolž linije vezi- nekovinski delci (oksidi, silikati), ujeti na talilni liniji, ko med postopkom kovanja/obdelave niso v celoti izločeni. Ustrezno orodje za prirezovanje in nadzor vzmetnega tlaka to zmanjšata.

Podrezovanje in neusklajenost- površinske-geometrične napake na zunanjem zvaru zaradi težav z obrezovanjem ali poravnavo valja; na splošno lažje zaznati vizualno ali s površinskim NDT.

Kaj ločuje dobro-nadzorovan ERW zvar od tveganega

Toplotna obdelava -po varjenju (normalizacija).Ugledni linijski cevovodi takoj po varjenju uporabijo indukcijsko normalizacijo-na šivu in HAZ. To izboljša grobo, utrjeno zrnato strukturo, ki se oblikuje med varjenjem, nazaj v strukturo, ki je primerljiva z osnovno kovino - in zmanjša vrhove trdote v HAZ, ki bi sicer bilo prednostno mesto za razpoke, zlasti pri cikličnih ali kislih-obremenitvah. Cev brez dokumentirane normalizacije šiva je treba obravnavati kot rdečo zastavo za uporabo tlačnega cevovoda.

100% ultrazvočno testiranje (UT) zvara.Vsaka dolžina končne cevi mora biti skenirana s celotno dolžino šiva z avtomatizirano UT opremo, ki je nastavljena za odkrivanje vzdolžnih prekinitev, ne samo-preverjena na kraju samem. Vprašajte, ali se UT izvaja v-liniji med proizvodnjo (večja prepustnost, dosledna pokritost) ali le kot končno preverjanje brez povezave.

Preiskava pretočnega kota/zvara.Metalurški pregled prerezov-vzorca preveri, ali je "kot pretoka", kjer premaknjena kovina teče okoli zvara - vizualni indikator pravilnega zlitja -, v sprejemljivem območju (običajno naveden kot približno 40 stopinj –70 stopinj). Mlini, ki lahko prikažejo tovrstne-kontrolne podatke o procesu, ne le poročila o uspešnosti/neuspehu UT, dokazujejo zrelejši sistem kakovosti.

Hidrostatično testiranje.Neodvisno od UT je vsaka cev-tlačno preizkušena do določenega odstotka minimalne meje tečenja. To je preskus celotne-cevi, ne test-specifičnega šiva, vendar je slabo zlepljen šiv pogosto točka neuspeha, če bo hidrostatični preskus sploh odkril napako.

Vodnik za nakup: Preverjanje kakovosti zvarnih šivov in pripravljenosti na servisiranje Sour-Source

1. Zahtevajte zapise testov-specifičnih za šive, ne samo splošnega MTCStandardno potrdilo o preskusu mlina potrjuje kemijo in mehanske lastnosti navadnih kovin. Za-kritične nakupe za varjenje zahtevajte obliko poročila UT (v-liniji ali brez povezave, odstotek pokritosti) in, kjer je na voljo, podatke raziskave trdote HAZ.

2. Potrdite, da je normalizacija uporabljena za šiv, ne samo zahtevanaVprašajte, ali je normaliziranje -linijsko (takoj po varjenju, znotraj istega proizvodnega procesa) ali ločen nadaljnji korak, in zahtevajte procesne parametre, če jih zahteva vaša specifikacija projekta.

3. Za kislo storitev zahtevajte poročila o preskusih HIC, specifična za proizvodno serijoSplošna trditev o zmožnosti kislo{0}}storitve ne zadostuje za kritične projekte - zahtevajte rezultate preskusa NACE TM0284 HIC, povezane z dejansko dobavljeno toploto/lotom, zlasti z razmerji občutljivosti na razpoke (CSR, CLR, CTR) glede na merila sprejemljivosti vašega projekta.

4. Pojasnite, ali je bila kvalifikacija sour-storitve opravljena posebej na cevi ERWNekatere tovarne kvalificirajo kislo{0}}uporabnost brezšivnih cevi iz iste jeklene kemije in jo ohlapno uporabljajo za svoj izdelek ERW. Ker je HAZ območje največjega-tveganja, morajo podatki o-službenem preskusu izhajati iz testiranja, ki posebej vključuje prečni-prerez skozi dejanski zvar.

5. Razumite, da je sour-service ERW cev posebno naročilo in ne standardna zalogaPričakujte daljše dobavne roke in minimalne količine naročila za cev ERW, ki ustreza standardu NACE MR0175, v primerjavi s standardno cevjo PSL1/PSL2, saj običajno zahteva namensko proizvodnjo s strožjim nadzorom kemije, namesto da bi jo črpali iz splošne zaloge.

pogosta vprašanja

Q: Ali so razpoke na kavljih še vedno resna skrb v sodobnih cevovodih ERW?

O: Kavljaste razpoke so bile pomembna težava pri nizko-frekvenčnih ERW ceveh, izdelanih pred približno sedemdesetimi leti prejšnjega stoletja, predvsem zaradi nedoslednega nadzora zvara in neustrezne toplotne obdelave šivov. Sodobna visokofrekvenčna-proizvodnja ERW z-linijskim normaliziranjem in 100-odstotnim pregledom UT je močno zmanjšala to tveganje, vendar ostaja vrsta napake, ki jo je testiranje kakovosti posebej zasnovano za odkrivanje, in kupci bi morali še vedno potrditi trenutno-proizvodno testiranje, namesto da domnevati, da gre za rešen problem v-panogi.

V: Ali se zvarni šiv zaradi dodatne varnosti kdaj odstrani ali obrusi?

O: Zunanji zvar je med proizvodnjo običajno poravnan zaradi konsistentnosti dimenzij, vendar je to kozmetični/dimenzionalni korak in ni nadomestilo za pravilno kontrolo varilnega procesa in NDT. Z brušenjem ni mogoče popraviti notranje nezavarjenega ali poškodovanega šiva.

V: Ali je sour{0}}delovna ERW cev tako zanesljiva kot sour{1}}brezšivna cev?

O: Ko je ustrezno kvalificirana - z dokumentirano normalizacijo, testiranjem HIC na vzorcih, vključno z dejanskim zvarnim šivom, in nadzorovano kemijo - cev ERW lahko izpolnjuje enaka merila sprejemljivosti NACE MR0175/ISO 15156 kot brezšivna cev. Ključna razlika je v tem, da ima cev ERW eno dodatno območje (zvar in HAZ), ki mora neodvisno prestati ista merila odpornosti-na razpoke kot osnovna kovina.

V: Katera meja trdote se običajno uporablja za oceno primernosti za-kislo uporabo?

O: Smernice NACE MR0175 za ogljikovo jeklo običajno navajajo največjo trdoto okoli 22 HRC kot pokazatelj sprejemljive odpornosti proti napetostnim razpokam zaradi sulfida, čeprav je natančna zahteva odvisna od specifičnega materiala, oblike izdelka in izdaje standarda, navedenega v specifikaciji vašega projekta - vedno potrdite veljavno mejo glede na vodilni dokument vašega projekta in ne splošne številke.

Kontaktirajte zdaj